絮凝剂一体化投配装置

絮凝剂一体化投配装置

絮凝剂一体化投配装置
——工作原理
凝聚剂自动加药系统是一种将搅拌箱和储药箱集成到一体的全独立系统，仅配套电源和水即可使用。该系统可确保干粉凝聚剂在水中完全分散和溶解，不会结块。配制过程可由PLC自动控制，也可以手动配制。
过程：粉状凝聚剂人工加入到干粉料斗中，干粉料斗*有一7目的过滤网，先进行初步过滤，然后由喂料机内部的螺旋将药粉喂到溶解箱；在溶解箱内充分溶解后，溢流进入熟化箱熟化，熟化完成后溢流进入较终储药箱，三个箱体均安装有搅拌器，以保证药剂充分溶解；储药箱内装有液位计，液位可以在PLC界面上显示连续的液位高度，并设置有3个控制点及高、中、低液位，高液位控制进水阀和喂料机的关闭，中液位探针控制进水阀、喂料螺旋的开启，低液位控制螺杆泵的关闭；储药箱内的药剂由两台螺杆计量泵（一用一备）在PLC控制下将适量药液输送到加药点。

絮凝剂一体化投配装置
——应用范围：
电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理
　　1）环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
　　2）电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
　　3）锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
　　4）水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
　　5）用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
　　6）电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂（缓蚀剂）、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

絮凝剂一体化投配装置
——主要特点
1、三槽一体连续式制备，操作保养简易；
2、干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求；
3、PLC全自动运行，节省人工；
4、药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；
5、设备无基础座及固定，外观精美，保养简易。

絮凝剂一体化投配装置
——注意事项：
1）溶液箱搅拌机严禁缺水空运转；
2）配料斗内装有搅拌桨叶，严禁给料器运行时用手伸入；
3）加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油，严禁无油运行；
4）必须保持配料斗内有料；
5）配料时须佩戴必须的防护用具，确保人身安全。

絮凝剂一体化投配装置
——组成：
全自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自动加药装置包括冷却水自动加药系统，冷媒(热)水自动加药系统，锅炉水自动加药系统。
整套自动加药装置是以一个装用中央控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用原装进口产品。